铸铁闸门使用与保养
1. 使用手动启闭机开启、关闭闸门时用力应均匀切勿用力过猛以防损坏定位装置。
2.使用手电两用启闭机启闭闸门时应注意到:
a、用电动启闭机时应检查手摇柄是否脱离转轴以免在启动是碰伤人员。
b、用手动启闭机时应切断电源将摇柄插入孔内摇动(或将电动装置上的电动标记切入到手动标志上去)。
c、每2-3个月对启闭机轴承、传动螺杆、螺母等加注1-2次润滑液大保养时应给轴承部分注满黄油。
d、每年需对闸门作一次尤其、防腐处理。

铸铁镶铜圆闸门订货须知:
1、①产品名称与型号②铸铁镶铜圆闸门口径③铸铁镶铜圆闸门材质及丝杆长度(闸门中心到启闭机高度)以便我们的为您正确选型。
2、若已经由设计单位选定的铸铁镶铜圆闸门型号请按铸铁镶铜圆闸门型号直接向我司销售部订购。
3、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时请您尽量提供设计图纸和详细参数由我们为您审核把关。


铸铁闸门安装注意事项

1. 闸门位置应处于垂直状态不可斜置。
2. 水流方向必须正面进入闸门闸门不可承受反向压力。门体的拱形面为迎水面凹形面为背水面一定不能装反。
3. 各系列闸门承受的水压不应超过而定标准。
4. 安装启闭机与丝杆时应注意启闭机螺杆与闸门必须在同一垂直面内。
5. 当闸门提升高度较高时应增设轴承架安装轴承架时应注意闸门全部打开时丝杆的接头处不经过轴承架。
6. 特别注意:浇注闸板时必须整体浇注决不可以分开浇注不然达不到止水效果。并且固定螺栓必须等二次浇注完成后拆除。

铸铁镶铜圆闸门使用与保养
1. 使用手动启闭机开启、关闭闸门时用力应均匀切勿用力过猛以防损坏定位装置。
2.使用手电两用启闭机启闭闸门时应注意到:
a、用电动启闭机时应检查手摇柄是否脱离转轴以免在启动是碰伤人员。
b、用手动启闭机时应切断电源将摇柄插入孔内摇动(或将电动装置上的电动标记切入到手动标志上去)。
c、每2-3个月对启闭机轴承、传动螺杆、螺母等加注1-2次润滑液大保养时应给轴承部分注满黄油。
d、每年需对闸门作一次尤其、防腐处理。

铸铁镶铜圆闸门订货须知:
1、①产品名称与型号②铸铁镶铜圆闸门口径③铸铁镶铜圆闸门材质及丝杆长度(闸门中心到启闭机高度)以便我们的为您正确选型。
2、若已经由设计单位选定的铸铁镶铜圆闸门型号请按铸铁镶铜圆闸门型号直接向我司销售部订购。
3、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时请您尽量提供设计图纸和详细参数由我们为您审核把关。

 


电器控制系统

电动铸铁闸门自带现场控制箱,现场控箱箱体采用碳钢喷塑材质,防护等级为IP55,具有抗腐蚀、防火阻燃性能好。控制箱具有手动、自动控制功能。每台控制箱上设有手动/自动切换开关、控制按钮、信号灯等,控制箱预留有与自控制系统的输入、输出接口。输入:远控开闸命令、远控关闸命令;输出:手动/自动、开到位、关到位、开关闸过转矩及正常/故障。上述接口均为无源继电器触点。电气控制具有过流、短路过载、过转矩、漏电、接地等保护功能,超负荷、超行程、等故障显示功能。


墙式双向方闸门概述及用途
墙式双向方闸门是我厂吸收国内外先进结构和工艺,而进行设计改进的一种给排水及污水处理的理想设备。本闸门的制造加工符合建设部CJ/T3006-1992标准和美国 AWWA标准。广泛应用于市政、石油、化工、电站、冶金、煤炭、轻工、食品、制药、水利、污水处理等给排水工程中,对公称压力这0.1MPa以下的用在管道口和交汇窑井、泥沙地、污水渠道、原站井水口、清水池等地方,用以截止疏通水流或调节水位。并可与手动、电动、液动启闭机组合配套使用,实现现场操作或远距离集中控制,还可与微机联动控制。
2.墙式双向方闸门结构特点
本闸门是由门框、闸板、导轨、密封条、可调整密封机构等部件组成。 本闸门具有结构简单,密封性好、耐磨性强、操作简单、安装方便、使用寿命长,品齐全、适应性广等特点。

 

 


铸铁闸门是以铸铁为原料制作的,具有耐腐蚀、止水密封好、安装简单、使用寿命长等优点。有单、双向止水,止水采用精加工后自身或镶铜、不锈钢等方式止水。结构形式有ZFZ方型铸铁闸门、ZPS双向止水铸铁闸门、ZHZ弧形铸铁闸门等。铸铁闸门喷砂用气操作压力小,少于0.5MPa,配备6m3/Sr空气压缩机,采用流动式空气压缩机时,其排气量为6m3/s,额定压力为0.8MPa,功率为37kw。喷砂处理所用的压缩空气必须经过冷却装置及油水分离器处理,以保证压缩空气的干燥、无油,油水分离器必须定期清理。喷砂时喷嘴尺寸为6~8mm,在使用过程中,由于磨损,孔口直径增大了25%时宜更换喷嘴。经喷砂处理并检验合格的金属表面,在运输或防腐施工前应保持干净,避免沾染上水或油污杂质。并且不能直接用手接触金属表面,以防止局部返锈,已沾染上油污的金属表面必须用相应的有机溶剂进行处理。以喷枪中的压缩空气为原动力,在驱动装置推动下,锌丝通过喷嘴,在氧一乙炔焰的加热下,成为熔融体。借压缩空气使之雾化成微粒并喷射到工件上,形成热喷涂锌保护层。

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